钣金冲压

II 型阳极氧化提高了耐腐蚀性，可用作油漆和其他饰面表面处理的基础。注：不同材料可能产生的阳极氧化效果会有所区别。

注：

• 使用染料来影响零件的表面颜色
• II 型涂层容易磨损，并且在长时间直射阳光下可能会漂白或褪色
• 可以定制颜色 (RAL)

硬质阳极氧化（III 型）层可产生更厚的标准阳极氧化层，使其更耐用、更耐磨。 可用作油漆或其他饰面的打底。

注：

• 由于厚度原因，颜色会显得稍暗
• 可以请求定制颜色 (RAL)

使用均匀涂抹的热固化涂料为零件提供连续的保护性颜色表面。 与传统喷漆相比，喷粉表面处理通常更坚韧甚至更均匀。 铝和钢等金属可以有效地涂上聚合物粉末。

注：

喷粉有很多选择，需要客户根据产品的功能性选择不同类型的喷粉。

通过滚筒机来去除零件表面的锋利边缘和毛刺。

注：

锋利的边缘可能会变钝。 不建议对具有易碎特征的零件进行滚筒去毛刺表面处理。

• 触感光滑
• 丝缎般的哑光外观

电解抛光是指一种电化学过程，可清洁钢部件，从而减少腐蚀并通过使金属更亮来改善外观。但电解抛光在提高产品表面光洁度的同时可能会对产品尺寸有一定影响（减少）。

注：

• 减少腐蚀
• 外观更明亮

化学镀镍是指表面涂抹均匀的镍涂层，可防止不规则表面的腐蚀、氧化和磨损。

• 镀镍涂层的耐磨性可能相对较低，特别是在高摩擦或高磨损条件下，涂层可能会受到损坏。镀镍涂层可能影响产品的可焊性，使得焊接过程更加困难。
• 镀镍涂层可能影响产品的可焊性，使得焊接过程更加困难。

注：

• 防止不规则表面的腐蚀、氧化和磨损
• 外观更明亮

这是一种无色涂层，通过去除表面毛刺，提高了对200系列、300系列和时效硬化耐腐蚀不锈钢的耐腐蚀性。

注：

• 尺寸变化： 钝化处理可能导致金属尺寸的微小变化
• 表面粗糙度： 钝化处理可能导致表面略微增加粗糙度。
• 不适用于所有金属： 钝化处理通常用于钢铁和不锈钢等金属，对于一些其他类型的金属可能并不适用。

铬酸盐，也称为化学膜，可增强零件耐腐蚀性和导电性，也可用作油漆的打底。

注：

• I 型铬酸盐涂层通常呈现金色或棕色
• II 型铬酸盐涂层通常透明且不影响表面着色

镀金具有良好的耐腐蚀性和防锈性。 镀金具有低接触电阻、优异的导电性和可焊性。

注：

• 黄金般的外观
• 提高耐腐蚀和防锈能力

镀银具有良好的耐腐蚀性，但容易失去光泽。 镀银具有高可焊性和导电性。

注：

• 银色外观
• 提高耐腐蚀性
• 容易失去光泽

电镀锌/热镀锌是指将锌金属薄层电沉积到另一种金属物体（称为基材）的表面上。 锌涂层形成物理屏障，防止生锈到达下面的金属表面。

1：镀锌涂层可能会降低金属的电导率，这对某些电气应用可能是一个不利因素。

2：镀锌涂层一旦受到损坏，修复或维护可能相对困难。

3：镀锌涂层的存在可能导致金属表面的硬度增加，从而减小了金属的可塑性。

4：镀锌表面可能影响产品的焊接性能，因为锌的存在可能导致焊接时产生不良气体，影响焊接质量。

5：镀锌涂层可能在某些条件下变得脆性，特别是在高温下，这可能导致涂层的开裂或脱落。

注：

• 提高耐腐蚀性

黑色氧化物是一种铁质材料（例如钢和不锈钢）转化的涂层，可使材料的表面变黑。 它可用于减少反射和眩光，并具有一定耐腐蚀性，同时不会影响零件尺寸。

退火是一种金属热处理过程。退火过程是指不改变应力的情况下，将金属加热至或接近再结晶开始的温度。 加热完成后，通常金属在烘箱中或在沙中冷却至室温。

效果：

• 提高金属的冷加工能力，有助于减轻金属的硬度和改善其机械性能，使其更容易加工和形成所需的形状。

表面硬化是一种热处理的表面处理工艺，是指硬化表面金属的同时保持下方金属柔软。 顾名思义，渗碳是在高温下将碳或氮引入低碳合金中，提高表面硬度。需要注意的是，渗氮处理可能会增加表面粗糙度、提高金属表面的硬度和耐磨性。

回火是一种通过将金属加热到临界点以下的温度，再降低金属硬度的热处理方法。温度根据需要降低的硬度量进行调整，并根据金属类型而变化。

注：

• 降低硬度
• 增加弹性和可塑性
• 降低屈服强度和抗拉强度

淬火与表面硬化不同，不仅仅是硬化表面，而是使整个合金具有相对相似的硬度。 可以通过将碳引入合金基体并在盐水或水中反复淬火来实现，也可采用油淬火。需要注意的是：淬火强度需要根据材料的特性决定，如果淬火要求强度过高可能会 使产品破裂。

注：

• 硬化表面层，耐磨损、耐磨损、耐变形
• 材料内部核心保持坚韧和延展性

如果您在IQE实时报价引擎中选择自定义表面处理，则需要卓飞科技工程师团队手动审核，通常需要 1-2 个工作日。

注：

自定义表面处理需求通过工程师团队手动审核并不能100%保证获得报价。